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一文解读曲轴磨削烧伤检测仪的应用范围
更新时间:2022-09-24   点击次数:898次
  曲轴磨削烧伤检测仪为质量控制系统的磨削烧伤设备,采用磁弹法对零部件进行测量,可同时检测单通道/多通道。采用工业PLC控制,实现除上下料与观察外的全过程自动控制,探伤过程既可既可自动循环操作,又可手动操作。可通过调节柄更改参数,磁化无漏检,操作简便,磁化均匀,灵敏度高,退磁效果好。
 
  曲轴磨削烧伤检测仪实现了各种尺寸曲轴的轴颈面、内圆角、轴面、侧台面、弯角的烧伤检测,既可以手动完成也可以自动测量,简便快捷,可设置报警临界点。满足了从小型到大型曲轴的质量控制需求,如乘用车和卡车曲轴,汽油机或柴油机发动机制造等检测,是发动机生产厂的检测手段。
 
  曲轴磨削烧伤检测仪的应用范围:
 
  1、直齿、斜齿、伞齿等烧伤检测及硬度分拣;
 
  2、飞机起落架内圆面、外圆面烧伤检测;
 
  3、凸轮轴的凸轮桃面、轴承面烧伤检测;
 
  4、轴承的滚道面、端面的烧伤检测、轴承套圈、滚针轴承的磨削烧伤和热处理软点检测;
 
  5、曲轴轴颈面、侧台面、弯角的烧伤检测。
 
  主要应用于航天、航空、汽车制造、船舶、电力、石油化工、锅炉压力容器、冶金、机械制造、核工业、石油、科研机构、大学等。还可用于检测轴承、齿轮、曲轴、凸轮轴、喷油嘴、活塞杆、变速箱、飞机起落架等在热处理或磨削后的烧伤情况。
 

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