芬兰齿轮表面烧伤检测仪采用的是巴克豪森效应检测表面磨削缺陷和热处理烧伤。可检测各类大小齿轮的齿面，齿根等部位的表面烧伤和热处理缺陷，也可以在线进行齿轮的硬度分拣工作。用于监测齿轮箱的磨损情况，快速准确地测量齿轮的硬度，并按照硬度级别进行分拣，适用于齿轮制造、维修和装配等场合。

凸轮轴表面磨削烧伤分析仪采用的是巴克豪森效应检测表面磨削缺陷和热处理烧伤。可检测凸轮轴颈，轴面等等部位的表面烧伤和热处理缺陷，也可以在线进行检测。对于工件无损伤，替代过去的酸洗法，采用单通道/多通道，可以同时测量轴承的各个难以测量的部位，如轴颈、侧边和弯角等。测量探头多种可供用户自主选择，可在短时间(约几秒)内精确量测物体的数据。

齿轮表面磨削烧伤检测仪‌是一款基于巴克豪森效应原理设计的先进无损检测设备，专为齿轮、轴承、轴类等精密零件的表面磨削缺陷和热处理烧伤检测而开发。其核心优势在于‌无损、快速、准确‌，可替代传统酸洗破坏性检测，显著提升质量控制效率。

齿轮自动化磨削烧伤分析仪是一款基于巴克豪森效应原理设计的先进无损检测设备，专为齿轮、轴承、轴类等精密零件的表面磨削缺陷和热处理烧伤检测而开发。其核心优势在于‌无损、快速、准确‌，可替代传统酸洗破坏性检测，显著提升质量控制效率。

齿轮硬度分拣仪采用了巴克豪森噪声技术，解决了齿轮烧伤用酸洗检测的弊端，能够快速对齿轮的齿面，齿轮根部的烧伤。实时进行无损检测。还能反映出应力变化情况，大大提高了失效分析的力度。

CrankScan曲轴表面磨削烧伤分析仪 主要应用在航天、航空、船舶、电力、石油化工、锅炉压力容器、冶金、机械制造、核工业、石油、科研机构、大学等。