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分析轴承磨削烧伤检测仪的主要特点
更新时间:2016-10-29   点击次数:1589次
    轴承磨削烧伤检测仪结合自动生产线,对工件表面加工质量进行控制。通过对浅表层的应力和微观结构的检测,发现缺陷并进行自动监测。轴承磨削烧伤检测仪能够快速准确地发现磨削加工和热处理工艺中,如高频淬火、渗碳过程所产生的烧斑等各种缺陷。还可以检测镀铬层下面的磨削烧伤。这一点其它方法尚不能达到。它是目前*可以检测次表面拉伸应力和喷沙质量的无损检测仪。  
    轴承磨削烧伤检测仪既可用交流也可用直流供电,非常适合于现场应用。而对要求在生产线上、自动地检测产品的缺陷并提供生产参数的应用时,轴承磨削烧伤检测仪系统可以方便地配置到用户所期望的通道数。因此,生产厂就可根据检测结果控制被检部件(如汽车厂的凸轮轴等)的热处理及磨削工艺过程参数,从而减少废品率及用户报诉率。 
轴承磨削烧伤检测仪的主要特点: 
    ●生产线实时在线监测,测量速度快,效率高。与酸洗法比,优点突出,节省人力和资源。 
    ●不同深度的测试,通过调节旋钮即可获得。 
    ●当加工出现缺陷,即超出预先设置的上下*,会有红灯显示并伴随报警。 
    ●多种探头可供选择,操作灵活简便。例如在活塞栓、齿轮、轴承圈、轮轴、凸轮轴、曲轴、阀、方向节、硬质轴和飞机起落架等都有很好的应用。

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