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CrankScan曲轴表面磨削烧伤检测仪

  • 更新日期:2024-09-23
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CrankScan曲轴表面磨削烧伤检测仪主要应用在航天、航空、船舶、电力、石油化工、锅炉压力容器、冶金、机械制造、核工业、石油、科研机构、大学等。

CrankScan曲轴表面磨削烧伤检测仪实现了各种尺寸曲轴的轴颈面、内圆角、轴面、侧台面、弯角的烧伤检测,既可以手动完成也可以自动测量,简便快捷,可设置报警临界点。满足了从小型到大型曲轴的质量控制需求,如乘用车和卡车曲轴,汽油机或柴油机发动机制造等检测,是发动机生产厂的检测手段。 CrankScan曲轴表面磨削烧伤检测仪主要应用在航天、航空、船舶、兵器、电力、石油化工、锅炉压力容器、冶金、机械制造、核工业、石油、科研机构、大学等。


主要特点

表面质量控制的有效手段

利用巴克豪森效应检测表面磨削缺陷和热处理烧伤

*无损,准确快速,避免酸洗

各种探头,适合不同类型零件

单通道/多通道

设置报警限、计算机显示

也可检测:轴承、齿轮、曲轴、凸轮轴 、喷油嘴、活塞杆、飞机起落架等


磁弹方法, 无损检验

简便快捷, 6–8 秒/桃面

单通道/多通道,可同时检测多个桃面

定位和量化缺陷(烧伤)

可设置报警临界点

在线检验, 100%检测

优化工艺参数


曲轴磨削烧伤检测仪技术参数:

交流电源/电压90-260VAC,49-61Hz单相

电流(冷起动下)115VAC时40A,230VAC时80A

功率消耗(空电池充电时)150A

正常功率消耗为100VA

磁化频率:1.0-1000Hz

磁化电压:0-16V

分析过滤范围: 10-70 kHz

70-200 kHz

200-450 kHz

电池可选

通道数1

操作湿度10-90%,不冷凝

储存湿度10-90%,不冷凝

操作温度0-40℃

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