磨削烧伤检测仪是怎样判别磨削烧伤的方法的?
更新时间:2021-09-26 点击次数:1060次
磨削烧伤检测仪针对表面磨削烧伤和热处理烧伤行业的推出的高强度磨削烧伤检测仪。精密物的表面烧伤、刮伤及异物是产生不良品的大原因。仪器采用人眼敏感的光线来做Z简单与明确的判别,可精确检查到的刮痕或微粒子,大大降低产品不良率。
磨削烧伤检测仪是怎样判别磨削烧伤的方法的?
1、观色法:随着磨削区温度的升高,工件表面氧化膜的厚度就不同,因而会呈现出黄、草黄、褐、紫等不同的“回火色”。但表面没有烧伤色并不意味着表层没有烧伤。此判别法准确性较低。
2、酸洗法:利用钢件不同的金相组织对酸腐蚀有不同的敏感性,以轴承钢为例,正常回火马氏体酸洗后呈灰色,发生二次淬火烧伤时酸洗后呈白色。生产中常用此法作抽检。
3、金相组织法:通过观察表层金相组织的变化来判别烧伤类别。此判别法准确度高。
4、显微硬度法:工件表层金相组织变化必然导致其显微硬度的变化,因此,观察其硬度变化,可判断烧伤类别及测定变质层深度。
5、磁弹法(巴克豪森噪声法):磁弹法即BN法(BarkhansenNoiseMethod),是以1919年发现的物理学Barkhansen效应为基础开发的一种测试方法,它能有效地对磨削烧伤进行测试。近年来,利用磁弹法研制的测试仪器已在零部件表面磨削烧伤检测中逐步得到应用,并充分显现出*性。
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